Virtuel idriftsættelse: Find logik- og sekvensfejl før FAT.
PLC-koblet test før fysisk idriftsættelse.
Vi kombinerer erfaring fra idriftsættelse, automationsviden og digitale modeller, så jeres team kan validere sekvenser, fejl, HMI og produktflow, mens ændringer stadig er håndterbare.
Bygget på erfaring fra idriftsættelse
Vi ved, hvor maskinprojekter bliver dyre.
Virtuel test skaber værdi, fordi vi forstår PLC-logik, maskinadfærd, FAT, opstart og den praktiske overdragelse til operatører og service.
PLC-, sekvens- og interfaceafklaring
End-of-Line-flow, varianter og fejlscenarier
FAT, opstart og kundeaccept
Træning, service og genbrug efter levering
Test den rigtige maskinlogik i et digitalt miljø.
Mange integrationsproblemer opdages først, når mekanik, software og produktflow mødes på fabriksgulvet. Vi bygger et digitalt testmiljø ud fra jeres CAD, signaler og maskinadfærd, så afhængighederne bliver synlige tidligere.
Jeres faktiske PLC-logik kobles til modellen. Teamet kan teste sekvenser, stop, fejl, omstillinger og HMI før fysisk opstart med fælles dokumentation for, hvad der er godkendt, og hvad der mangler.
Brug hvert miljø til det, det kan bevise
Flyt softwarerisiko tidligere. Behold den fysiske validering, hvor den hører hjemme.
Virtual commissioning er stærkest, når det fjerner unødig fejlopdagelse fra den fysiske opstart. Det gør ikke den rigtige maskine, FAT eller sikkerhedsvalidering overflødig.
Validér tidligere i den digitale model
- Sekvenser, modes og interlocks
- Fejlhåndtering og recovery-forløb
- HMI-adfærd og operatørflow
- Produktflow og gentagelige testscenarier
Bekræft på den fysiske maskine
- Rigtige sensorer, tolerancer og materialeadfærd
- Slid, vibrationer og fysisk procesvariation
- Sikkerhedsvalidering og hardwarespecifik adfærd
- Endelig performance og kundeaccept
Sådan bygger vi det virtuelle testmiljø
Vi bygger ovenpå det data, I allerede har
Data-import
En afklaret modelpakke baseret på CAD, diagrammer, signaler, varianter og testmål.
Fysik & Kinematik
En adfærdsmodel med bevægelse, sensorer, produktflow og de begrænsninger, der betyder noget for testen.
Logik-kobling
En testbar kobling til den faktiske PLC- og HMI-logik med mappede signaler og maskintilstande.
Stress-test
Navngivne scenarier, acceptkriterier, fejlevidens og en klar overdragelse frem mod FAT.
Ny i virtuel idriftsættelse?
Disse guides forklarer begreberne, før I scoper et projekt eller booker en dialog.
Sådan laver du en digital idriftsættelsestestplan
Navngivne scenarier, acceptkriterier og åben-punktsliste før kunden ankommer til FAT.
Læs guideUnity digital tvilling til industrielle maskiner
Hvorfor OEM-teams bruger Unity til PLC-koblet idriftsættelse, motion og operatørkontekst.
Læs guideHvad er virtuel idriftsættelse?
Definition, hvordan det virker i praksis, og hvornår investeringen giver mening.
Læs guideBeregn forretningscasen, før I investerer
Brug vores ROI-beregner til at estimere sparrede timer, commissioning-omkostninger og nettobesparelser på tværs af udvikling, FAT og SAT, baseret på jeres projektforudsætninger. Del scenarier med teamet eller eksportér en PDF-rapport.
Ofte stillede spørgsmål
01Kræver det en færdig maskine?
Nej. Værdien er størst, når vi starter parallelt med konstruktionen og kan validere koncepter, før stålet bestilles. En fysisk maskine er ikke en forudsætning.
02Hvilke PLC'er understøtter I?
Vi afklarer hver kobling individuelt og har praktisk erfaring med platforme som Siemens og Beckhoff. PLC-mærke, runtime og interface påvirker testopsætningen, så vi bekræfter jeres præcise konfiguration før opstart.
03Hvad koster virtuel idriftsættelse sammenlignet med fysisk rework?
Digital test koster tid og modellering, men fysisk rework, site-besøg og forsinket FAT er ofte langt dyrere. Brug vores ROI-beregner til at estimere nettobesparelsen for jeres projekt.
04Hvad er forskellen på virtuel FAT og fysisk FAT?
Virtuel FAT tester logik, sekvenser, HMI og fejlscenarier digitalt før kunden ankommer. Fysisk FAT validerer det, der kræver rigtigt udstyr: tolerancer, slid, materiale og sensoradfærd. Læs guiden virtuel FAT vs fysisk FAT for en praktisk opdeling.
05Hvad kan ikke testes virtuelt?
Fysisk slid, reelle materialeegenskaber, sensor-tolerancer under produktion og visse mekaniske afvigelser kræver stadig fysisk validering. Virtuel test reducerer risiko tidligt; den erstatter ikke al fysisk FAT.
06Hvad er forskellen på Virtual Commissioning og en digital tvilling?
Virtual Commissioning er processen: at teste logik, flow og HMI digitalt før opstart. Den digitale tvilling er testmiljøet og modellen, der gør det muligt. Samme model kan ofte genbruges til træning og service efter FAT.
07Skal vi have en skriftlig testplan til virtuel idriftsættelse?
Ja, hvis I vil have gentagelig evidens i stedet for engangs-demoer. En digital idriftsættelsestestplan navngiver scenarier, acceptkriterier og åbne punkter, så automationsingeniør, mekanik og projektledelse deler samme tjekliste. Læs vores guide til at bygge en testplan for en praktisk struktur.
Cases fra området
Se hvordan kompetencerne hænger sammen i praksis.
Hvad vil I kunne teste før FAT eller fysisk opstart?
Tag den sekvens, variant eller fejltilstand der skaber størst usikkerhed. Vi hjælper med at afgrænse, hvad der giver mening at flytte til et digitalt testmiljø – og hvad der stadig skal bevises på den rigtige maskine.