Industrielle Datenvisualisierung
OPC-UA-Daten, Ereignishistorie und Live-Dashboards in einer nachvollziehbaren Betriebssicht
Unsere Rolle
neexo definierte das Signal- und Ereignismodell, konzipierte die OPC-UA-Datenerfassung und übersetzte technische Zustände in rollenbezogene Dashboards und Analyseansichten.
Das Problem
Maschinen lieferten zahlreiche Signale, doch Zustände, Alarme und Prozesswerte lagen in getrennten Systemen. Bei Stopps fehlte eine gemeinsame Zeitachse, sodass Betrieb, Automation und Leitung unterschiedliche Ausschnitte desselben Ereignisses bewerteten.
- Signale aus mehreren Maschinen waren uneinheitlich benannt und ohne gemeinsamen Kontext
- Stopps und Zustandswechsel konnten nachträglich nicht lückenlos rekonstruiert werden
- Technische Rohdaten waren für Schichtführung und Management nicht direkt nutzbar
Warum es wichtig ist
Ohne konsistente Historie bleibt Ursachenanalyse reaktiv. Eine gemeinsame Datengrundlage verkürzt die Abstimmung und macht wiederkehrende Muster sichtbar, ohne technische Details vom Maschinenkontext zu trennen.
- Nachvollziehbarkeit von Stopps und Zustandswechseln
- Aufwand bis zur eingegrenzten Fehlerursache
- Nutzbarkeit derselben Daten für Betrieb und Leitung
Unsere Lösung
OPC-UA-Erfassung für ausgewählte Maschinen-, Alarm- und Prozesssignale
Normalisiertes Datenmodell mit Signalnamen, Einheiten, Anlagenstruktur und Zeitbezug
Ereignisprotokoll, das Zustände und Prozesswerte auf einer gemeinsamen Zeitachse korreliert
Rollenbezogene Live-Dashboards für Betrieb, Automation und Produktionsleitung
Ergebnisse
Verteilte Rohdaten ohne gemeinsame Historie oder verständlichen Anlagenbezug
Konsistente Live- und Verlaufssicht vom Signal bis zum Produktionsereignis
- Gezieltere Fehlersuche durch zeitlich korrelierte Maschinenereignisse
- Bessere Grundlage, um wiederkehrende Stopps systematisch zu untersuchen
- Gemeinsames Lagebild für technische und operative Entscheidungen
Projektkontext
In einer Fertigung mit mehreren Maschinen waren Live-Signale vorhanden, aber weder einheitlich strukturiert noch langfristig im Prozesskontext nutzbar. Die Lösung musste technische Tiefe und schnelle operative Übersicht verbinden.
Lieferergebnisse
- OPC-UA-Erfassungskonzept und priorisierte Signalliste
- Normalisiertes Maschinen- und Ereignisdatenmodell
- Live-Dashboards und historische Analyseansichten für definierte Rollen
Weiterführende Links
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