Virtuelle Inbetriebnahme
Testen Sie SPS-Logik, Roboterprogramme und Sequenzen, bevor die physische Maschinenlinie bereit ist
Unsere Rolle
Wir bauten ein digitales Testmodell rund um Ablauf, Logik und Szenarien, damit Fehler vor dem physischen Start gefunden werden konnten.
Eingesetzte Kompetenzen
Das Problem
Viele Unternehmen stehen vor ähnlichen Herausforderungen, wenn sie versuchen, Wert aus ihren technischen Daten und Prozessen zu schaffen.
Wenn eine ganze Maschinenlinie zum ersten Mal in der Realität getestet wird, ist es oft zu spät, teure Fehler zu entdecken. SPS-Logik, Roboterprogramme, Sicherheitsfunktionen und Mechanik treffen erst richtig auf dem Hallenboden aufeinander, und die Inbetriebnahme wird zu einer Mischung aus Warten, Hotfixes und Raten.
Diese Herausforderungen führen oft zu konkreten Problemen:
- Software kann nicht realistisch getestet werden, bevor Hardware bereit ist
- Engpässe und Sequenzfehler werden spät entdeckt, wenn Änderungen teuer sind
- Inbetriebnahme hängt davon ab, wer anwesend ist und was gerade getestet werden kann
Warum es wichtig ist
Warum ist das relevant? Ein Blick auf die breiteren Auswirkungen:
Späte Fehler kosten Stopps, Extra-Stunden, Nacharbeit und Verzögerungen. Virtuelle Inbetriebnahme zieht Fehlerdiagnose und Verifikation vor - damit die Inbetriebnahme planbar wird.
Kennzahlen, auf die wir achten:
Anzahl offener Punkte bei FAT/SAT
Zeit in der Inbetriebnahme
Wiederholte Stopps nach Übergabe
Unsere Lösung
So gehen wir die Lösung an:
Digitales Modell der Maschinenlinie mit Simulation von Ablauf, Stationen und kritischen Bewegungen
SPS- und Roboterlogik wird gegen die Simulation getestet, sodass Software validiert werden kann, ohne auf physische Hardware zu warten
Verifikation von Sequenzen und Engpässen, bei der Zykluszeiten, Verriegelungen und Abweichungen systematisch getestet werden
Testfälle und Abnahmekriterien, damit 'es funktioniert' dokumentierbar und wiederholbar wird
Ergebnisse
Der Vergleich zwischen Ausgangspunkt und Ergebnis zeigt den konkreten Wert, den die Lösung schaffen kann.
Linie wird erst getestet, wenn alles physisch steht, und Probleme treten spät auf
Kritische Abläufe und Logik in virtuellem Setup vor physischer Inbetriebnahme getestet
Die konkreten Ergebnisse umfassen:
- Weniger Überraschungen, weil Sequenzen und Verriegelungen früh validiert sind
- Schnellere und kontrolliertere Inbetriebnahme, weil Testfälle bereits existieren
- Stabilerer Betrieb nach Übergabe, weil Fehler nicht erst in der Produktion entdeckt werden
Möchten Sie die Maschinenlinie testen, bevor sie steht?
Gern helfen wir Ihnen, Ihre Situation zu analysieren und Möglichkeiten für ähnliche Lösungen zu identifizieren.